燃气专用球阀结构特点:
1,独特的阀座密封结构
燃气专用球阀阀座采用前密封设计结构,此结构具有双向密封和中腔自动泄压功能。镶嵌有密封材料的密封座是浮动,它由弹簧加载,在关闭位置时,密封面始终与球体保持紧密接触,确保阀门在高、低压差下均能达到泄漏密封。
2,自动泄压结构
当中腔压力出现异常升高现象时,单密封结构的球阀具有自动泄压功能,而双密封结构的球阀则有阀体上的附加泄压装置进行泄压。
3,密封的紧急救护功能
阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统。旦密封面受损,可以通过辅助密封系统注射相应的密封剂进行紧急救护,必要时候也可以通过辅助系统对阀座区域进行冲洗润滑等。
4,防静电装置
当操作阀门时,由于球体阀座之间摩擦,会产生静电电荷并聚积在球体行。为防止产生静电火花,特在阀门上设置防静电装置,把产生的静电导出。
5,防火结构
固定球阀阀座采用独特结构,当发生火灾时,非金属密封面材料烧毁时,金属环利用弹簧的弹力推动阀座与球体吻合密封,从而阻止火势蔓延和介质外流。(防火结构设计符合API607,JB/T6899和BS755),
6,全通径结构及缩径结构
为满足用户需求,本公司球阀有全通径系列和缩径系列,全通径球阀的管道内径与管道内径致,便于清扫等,缩径球阀重量轻,其流体阻力仅为相同口径截止阀部分,前景较为广阔。
7,阀体的泄放装置
可根据客户装置要求,球阀的阀体上安装排泄阀。旦阀门的两端被封闭,阀腔内的积压可通过阀体的排泄阀进行排放泄压。
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燃气专用球阀有哪些特点
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信号蝶阀的作用原理和注意事项
信号蝶阀的作用原理和注意事项 使用闸阀、止回阀(球形截流阀)"截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路,特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上,均可用该阀替换。
信号蝶阀适用于石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上。可在多种腐蚀性、非腐蚀性的气体、液体、半流体以及固体粉末管线和容器上作为调节和节流设备使用。特别广泛适用于高层建筑消防系统及其它需要显示阀门开关状态的管线系统上。
信号蝶阀作为蝶阀的一种,比较适合作用在石油、化工、食品、医药、造纸、水电、船舶、给排水、冶炼、能源等系统管路上。而我们使用信号蝶阀,它的作用原理与注意事项又是什么呢?
一、信号蝶阀的作用原理
1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。
2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮,使蝶板达到启闭及调节流量的目的,手轮顺时针方向旋转为阀门关闭
3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式:
a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关,分别在阀门全开和关闭时动作,接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源,使之准确显示阀门开关状态。
b、在传动装置箱体内设关向微动开关(蝶板全关位置为0°),当蝶板由0°~40°位置时微动开关支作,输出阀门关闭信号,40°~90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮,显示蝶板所处的不同位置。
二、信号蝶阀的特点
1、小型轻便,容易拆装及维修,并可以任意位置上安装。
2、结构简单、紧凑,90°旋转启闭迅速。
3、操作扭矩小,省力轻巧。
4、达到完全密封,气体试验泄漏为零。
5、选择不同零部件材质,可适用多种介质。
6、流量特性趋于直线,调节性能好。
7、启闭试验次数多达万次,使用寿命长。
8、凡使用闸阀、止回阀(球形截流阀)"截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路,特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上,均可用该阀替换。
三、信号蝶阀使用注意事项
1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。
2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。
3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向,即允许双向流动。
4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处,阀板微开4°~5°。
5、蝶阀安装前应进行以下工作:
a、仔细核对使用情况是否与本蝶阀性能规范相符合。
b、清洁内腔和密封面,不允许有污物附着,未清洁前勿启闭蝶板
c、检查传动装置是否与蝶阀上法兰连接可靠。
蝶阀在管路夹紧时,注意连接力是否均匀可靠。
7、蝶阀安装后,进行管路强度试压时,阀板必须处于开启位置。
8、蝶阀安装后,应定期检查,其检查的主要项目如下:
a、蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。
b、阀板密封面的密封性能。
c、蝶阀检修装配后,启闭旋转时不得有卡阻现象。
d、蝶阀检修装配后,应按要求进行密封性能试验。
f、每次检修后,应将情况详细记录以备查考。
信号蝶阀调整及接线方法
蜗轮传动装置使用调整及接线方法
1、打开电器开关箱罩,根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子,并密封好电缆进口,同时把电缆固定,以防止外力牵动时损坏电缆接线。
2、当阀门在“全关”位置时,顺时针转动下面的关向凸轮,是凸轮刚好触动微动开关(可以听到咔哒声),然后旋紧凸轮上的螺钉固定凸轮。
3、当阀门在“全开”位置时,逆时针转动上面的开向凸轮,用与上述相同的方法调整好开向凸轮。
4、调整限位螺钉,当阀门在“全关”或“全开”位置时,不应使限位螺钉刚好顶在蜗轮的限位平面,而应留有一定的间隙,然后旋紧限位螺钉上的锁紧螺母。
5、盖上电器开关箱罩,当阀门在“全关”位置时,使开度指示器的指针指向刻度盘上的“0”刻度,并旋紧螺钉固定指针。
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蝶阀单、双、三偏心蝶阀区别
蝶阀单、双、三偏心蝶阀区别
一、中心蝶阀
该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。结构简单、制造方便。常见的衬胶蝶阀即属于此类。缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、单偏心蝶阀
为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
三、双偏心蝶阀
在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀
要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
这第三次偏心的最大特点就是从根本上改变了密封构造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠阀座的弹性变形、而是完全依靠阀座的接触面压来达到密封效果、因此一举解决了金属阀座零泄漏这一难题、并因接触面压与介压力是成正比的、耐高压高温也迎刃而解.
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气动蝶阀的常见故障及消除方法
气动蝶阀的常见故障及消除方法
一、气动蝶阀的试验与调整
1、蝶阀无论是手动、气动、液动、电动各部件在出厂前均经严格调试,用户在复检密封性能时,应将进出口两侧均匀固定,关闭碟阀,对进口侧施压,在出口侧观察有无泄露现象,在管道进行强度实验前,应将碟板打开,防止损坏密封副。
2、气动蝶阀出厂前虽经严格检查和实验,但也存在个别产品在运输途中自动螺钉变位,需重新调整、气动、液动等,请阅配套驱动装置使用说明书。
3、电动传动碟阀出厂时已将控制机构的启、闭行程调好。为防止电源接通是方向搞错,用户在第一次接通电源后,先启开手动至半开位置,在按电动开关检查指示盘方向与阀门闭方向一致即可。
二、气动蝶阀的常见故障及消除方法
1、安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。
4、使用中需要调节流量,有蜗轮箱进行控制。
5、开、闭次数较多的碟阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的密封性,又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口法兰,防止密封圈积压,过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
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气动蝶阀的毛病扫除法
气动蝶阀的毛病扫除法 气动蝶阀在呈现成绩的时分,我们该如何去排查,同时在最短的工夫内寻觅到成绩的本源并把成绩处理呢?上面将会给大家带来解答!
1、装置前需确认SENMI产品功能和介质流向箭头能否与运开工况相符,并将阀门内腔插洗洁净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许封闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、气动蝶阀装置配套法兰建议采用碟阀公用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、气动蝶阀装置在管道中的地位,最佳地位为立装,但不能倒装。
4、气动蝶阀运用中需求调理流量,有气动执行机构停止控制。
5、开、闭次数较多的手动蝶阀,在二个月左右工夫,翻开蜗轮箱盖,反省黄油能否正常,应坚持过量的黄油。
6、反省各联接部位要求压紧,即保证填料的密封性,又可保证阀杆转动灵敏。
7、金属密封气动蝶阀不合适装置于管路末端,如必需装置于管路末端,需采取配装出口发兰,避免密封圈积压,过位。
8、阀杆装置运用反响活期反省阀门运用效果,发现毛病及时扫除。
气动蝶阀密封面泄露毛病的扫除:
1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面封闭地位吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均
气动蝶阀两端面泄露毛病的扫除:
1、两侧密封垫片生效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片生效。