不锈钢闸阀历史悠久，到现在为止已普及到世界各地，像是DN300mm以下，在各类阀门中仍占主导位置。它的主要的特点是阀板前后压差使阀板强迫压在出口右侧的阀座上，密封性较好，且全开时，因为阀板不留在流路上，压力丧失小，因此深受广大用户的欢迎。（脉冲阻尼器）
不锈钢闸阀从全开到中间开度，阀门的流阻较小，濒临全闭时，流阻急剧增添。较大的范畴内，流阻变化较小，在靠近全闭时，流量变更较大，必定不要在阀门亲近封闭时使用，这时很难进行流量的微调。
不锈钢闸阀操作力矩大，操作时易使阀体、阀杆破坏，特殊是大口径闸阀。形状尺寸跟分量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，须要四个人操作，所以闸阀个别应用在小口径，即DN500以下使用。（加药计量泵）
不锈钢闸阀工况若处在旁边开度，阀板由于是靠两侧的导轨支持，全闭时配合严密，而中间地位时，阀板与导轨空隙大而产生振动。
更换不锈钢闸阀法兰垫片需要遵循以下基本原则，要准备好材料和工具，达到相关技术要求和要点：
1.准备工作
①材料：黄油、棉纱、检漏液、密封垫片；
②工具：扳手、螺钉旋具。
2.操作步骤
①卸下法兰连接螺栓，拆下阀门或移去泄露端管段。清除密封面上废旧的密封垫；
②选择合适的垫片，两面均匀涂抹一层黄油；
③将密封垫片垫于两法兰之间的密封面上，对准两法兰中心和螺栓孔中心，装入螺栓，拧上螺母，均匀用力分多次对角拧紧螺母。螺栓伸出螺母长度2-3个螺距为宜。法兰垫片安装完毕后，应经过做工作压力试压无泄漏为合格。
3.技术要求
①应小心操作，防止损坏法兰盘；
②完工后，应对工具进行清洁、维护。
4.垫片的安装要点
①选对：法兰、螺栓、垫片的形式、材料、尺寸应根据操作条件和法兰面的结构形式选配适当；
②查细：安装前应仔细检查法兰、螺栓、螺母、垫片的质量，应没有毛刺、凹凸不平、裂纹等缺陷。仔细检查法兰、管子安装情况，应无偏口、错口、错孔等现象；
③洗净：法兰密封面必须清洗干净，螺栓、垫片不得粘有杂质、油污等；
④装正：垫片应与管子或管件同心；
⑤上匀：安装螺栓、螺母应用力均匀，分多次对称拧紧。
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不锈钢闸阀配件的更换方式
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气动对夹式不锈钢蝶阀阀体为何会生锈？
一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断地锈蚀。
不锈钢蝶阀的优点：不锈钢蝶阀能够在大气中抗氧化，具有在酸、碱、盐的介质中耐腐蚀，所以全不锈钢蝶阀具有耐磨耐腐蚀等特点。
这些特点就能够充分的体现出不锈钢材质的优势所在，但是在一些特殊的环境介质中还是会出现生锈的可能，下面介绍几种：
1、不锈钢蝶阀表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
2、不锈钢蝶阀表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
3、不锈钢蝶阀表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。
4、不锈钢蝶阀在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
为了保证不锈钢不生锈建议必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。合理的选择适合自己使用的工况不锈钢材质。（加药计量泵）
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电动执行器与各阀门的连接方式
电动执行器多与阀门配套，应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多，在动作方式上各有不同，如角行程电动执行器是输出转角力矩，而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类，应根据阀门的工作需要进行挑选。（脉冲阻尼器）
连接方式
一、法兰连接：
这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：
1、光滑式：用于压力不高的阀门。加工比较方便
2、凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈
3、榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5、透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，或高温阀门。
6、O形圈式：这是一种较新的法兰连接形式，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的，它在密封效连接形式。（加药计量泵）
二、螺纹连接：
这是一种简便的连接方法，常用于小阀门。又分两种情况：
1、直接密封：内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏，往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充；其中聚四氟乙烯生料带，使用日见广泛；这种材料耐腐蚀性能很好，密封效果极佳，使用和保存方便，拆卸时，可以完整地将其取下，因为它是一层无粘性的薄膜，比铅油、线麻优越得多。
2、间接密封：螺纹旋紧的力量，传递给两平面间的垫圈，让垫圈起密封作用。
三、卡套连接：
卡套连接，它的连接和密封原理是，当旋紧螺母时，卡套受到压力，使其刃部咬入管子外壁，卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合，因而能够可靠地防止泄漏。
这种连接形式的优点是：
1、体积小，重量轻，结构简单，拆装容易；
2、连接力强，使用范围广，可耐高压（1000公斤/平方厘米）、高温（650℃）和冲击振动
3、可以选用多种材料，适合防腐蚀；
4、加工精度要求不高；便于高空安装。
卡套连接形式，已在中国某些小口径阀门产品中采用。
四、卡箍连接：
这是一种快速连接方法，它只需两个螺栓，适用于经常拆卸的低压阀门。
五、内自紧连接：
以上各种连接形式，都是利用外力来抵消介质压力，实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处，跟介质相向的一面成一定角度，介质压力传给内锥体，又传递给密封圈，在一定角度的锥面上，产生两个分力，一个与阀体中心线平行向外，另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大，自紧力也愈大。所以这种连接形式，适合于高压阀门。它比法兰连接，要节省许多材料和人力，但也需要一定的预紧力，以便在阀内压力不高时，使用可靠。利用自紧密封原理做成的阀门，一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多，例如有的不必拆除的小阀门，跟管子焊接在一起；有的非金属阀门，采用承插式连接，等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
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电动调节阀运行时不稳定的因素
电动调节阀基底断裂的解决办法：一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以用钢板焊制该颚式电动调节阀的整个基底。在混凝土地基里埋放直径更大的高强度地脚螺栓，这样即使电动调节阀堵料运转产生强烈振动，也不会对颚式电动调节阀的基底产生不良影响。若颚式电动调节阀容易产生非正常的振动，可以考虑调整颚板。因轴承磨损严重，导致颚式电动调节阀基底断裂可以更换轴承。因三角带过松或过紧导致颚式电动调节阀产生振动，可对其进行更换。更换更加坚固耐用的基底，防止同类故障再次发生。（加药计量泵）
导致电动调节阀肘板断裂的原因：
一、主机超负荷运转：电动调节阀在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。
二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。
三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，导致飞轮回转，电动调节阀不工作，也会产生肘板断裂的现象，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。
四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。
五、弹簧压力过大：电动调节阀在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该电动调节阀在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。
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气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别在哪里呢？
气动高性能蝶阀与常规的蝶阀区别在于：常规蝶阀开启力矩大，整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在“撕扯”现象，导致常规蝶阀操作力矩偏大，使用寿命偏短，密封可靠性不高。而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
气动高性能蝶阀特点：
1、高性能调节切断型。既能作调节阀，又能作切断阀使用。（加药计量泵）
2、双向密封型，区别于一般单向密封，即使介质倒流或发生“气锤”现象时仍能可靠密封。
3、阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、重量轻；
4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构，关闭时，阀板向外扩张，达到周边密封状态；打开时，阀板与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损；这样，既减少了操作力矩，又增加了阀的工作寿命。
5、密封圈设计新颖，采用了国际上较为先进的技术：四氟密封采用“唇齿”形自密封结构；硬密封采用“U”形弹性密封。密封结构使用寿命长且可靠。至于什么情况下采用软密封，什么情况下采用硬密封，主要决定于用户的要求、使用工况和抗腐蚀要求。
6、该阀流通能力大，流阻小，仅次于同口径非缩容O形球阀。
7、该阀流通直径大，流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔，便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用。
8、与管道连接方式采用无法兰对夹式。结构长度：软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号：20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号：16)。因此该类阀通用性及互换性强，与国际标准接轨。
9、四大类标准执行机构：气动活塞式(ZS)、气动薄膜式(ZM)、电动机械开关式(ZA)、电动电子调节式(ZD)可互换。
气动高性能蝶阀与常规蝶阀区别
气动高性能蝶阀性能特点：
1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、金属弹性阀座设计符合API6074th标准，防火耐高温。该法特别适合用于水、蒸汽、气体及各类油品的流量和压力的调节或切断控制。
